北海水泥窑炉脱硫除尘设备哪种设备好 回转窑尾烟气治理技术厂家

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水泥窑炉脱硫除尘概述：脱硫除尘器，是我厂开发研制出的新型高效湿式除尘装置，它是获得国家科技成果证书，实用技术推广项目和国家“七五”科技攻关成果的除尘器，在技术上改进提高的一种新技术产品。该除尘器拥有通道除尘器的全部特点，并且引用旋硫强化凝聚机制和脱水过程，解决了细灰沉降和净化后的烟气带水问题。该设备体积小、阻力低、创造性的发展了国内湿式脱硫除尘器的技术水平。脱硫除尘设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除SO2效率高，尾气净化，应用在炉窑行业脱除FH和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率较高，原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。 除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。 
水泥窑炉脱硫除尘的基本机理： 
  烟气灰尘进入下降内筒，以冲击速度冲激水液面，较大颗粒直接破水吸收沉降，较细粉尘在激起的大量水花与雾气中净化沉降，余细微粉尘升腾中被上部喷淋雾化水幕彻底净化沉降，使烟气粉尘可达标排放，同时将烟气中的硫在内筒水的不断式循环过程中于沉淀中加入工业用碱的溶液，酸碱中和后，再被循环至内筒，以达到脱硫效果及国家PH值标准。
水泥窑炉脱硫除尘原理:
　当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰 上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，玻璃窑炉袋式除尘器，由**的清灰程序控制器自动连续进行。
水泥窑炉脱硫除尘优点：
1、脱硫效果好达到并优于国家标准。
2、节能，老窑不需要外加风机动力，新窑不需要多加动力。此项每年可节能数十万元电费。
3、不用烟囱，即作脱硫塔又作烟囱。脱硫时作脱硫塔用，不脱硫时作烟囱用。
4、采用高当防腐材料寿命长。
5、易于安装，使用简单，全部变频调节。  
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 该除尘器是集除尘、脱硫、自排、补水集于一体的综合装置，其特点操怍管理方便，溶液在除尘器内循环使用，耗水少，低能耗等特点。壳体内部采用中科院新研究的防腐耐磨材料，金属板材混合结构。确保使用寿命，无论在技术和经济上都可与同类产品相媲美，它是各种工业，电站锅炉，尤其是煤粉，流化床，新型页岩砖厂等锅炉脱硫除尘的技术装备。
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